




防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
影响钢管防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,合肥防腐钢管,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,防腐钢管生产,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。

我们应该如何选择防腐钢管呢?
(1)防腐钢管所选择的壁厚,在任何条件下,不得小于由于运输、装卸、安装等环节所需要的i小壁厚。这一i小壁厚是根据刚性要求确定的,在各国的设计规范中均有明确规定;
(2)防腐钢管通常规格(包括厚度和钢号)的变化不超过4种,防腐钢管价格,否则在管理上会增加很多麻烦;
(3)防腐钢管所选钢号的焊接技本必须是安装部门的焊工和技术人员能熟练掌握的。


防腐钢管全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,防腐钢管由以熔结环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯三层组成,厚度约1.8-3.7mm分普通级、加强级和特加强级。熔结环氧粉末涂层与钢管表面直接粘结,具有耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与胶粘剂形成化学粘结,大口径防腐钢管,防腐层即使在较高温度下仍具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,在整个防腐结构中起到承上启下的作用。共聚物胶粘剂的极性部分与熔结环氧粉末涂层可以反应生成氢键,形成良好的粘结;与面层聚乙烯也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。


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